Rundtische

Rundtische – Präzise Positionierung für Automatisierung & Bearbeitung

Rundtische sind zentrale Elemente für automatisierte Fertigung und Werkzeugmaschinen. Sie ermöglichen die exakte Bewegung und Positionierung von Werkstücken und sind durch ihre robuste Konstruktion und vielseitigen Einsatzmöglichkeiten unverzichtbar in modernen Produktionsprozessen.

Rundtische für Automationsanlagen

Rundtische für Automationsanlagen übernehmen Schlüsselaufgaben in Fertigungslinien:

• Sie transportieren Werkstücke zwischen Bearbeitungsstationen und sorgen für klare Abläufe.

• Durch die Möglichkeit der horizontalen oder vertikalen Einbaulage lassen sie sich optimal an unterschiedliche Anlagen anpassen.

• Die Steuerung erfolgt über elektromechanische Antriebe – wahlweise mit Kurvenantrieb oder Direktantrieb – für exakte Bewegungssteuerung und stabilen Betrieb.

Diese Art von Rundtischen eignet sich besonders für Aufgaben wie Schwenken, Positionieren oder als Teil von Montage‑ und Prüfsystemen.

Rundtische für Werkzeugmaschinen

Rundtische in Werkzeugmaschinen bringen Werkstücke präzise in die richtige Lage für Bearbeitungsprozesse:

• Ideal für Fräsen, Bohren, Schleifen oder Drehen, da sie eine zuverlässige Positionierung ermöglichen.

• Unsere FIBRO Rundtische decken ein breites Spektrum an Größen und Antriebskonzepten ab – von Standard‑ bis zu NC‑Rundtischen.

• Sie bieten höchste Präzision, was für qualitative Bearbeitungsergebnisse entscheidend ist.

Flexibilität und technische Merkmale

• Teilung & Drehrichtung: Die Teilung des Rundtisches wird an die Anzahl der Bearbeitungsschritte angepasst, und die Drehrichtung lässt sich flexibel einstellen.

• NC‑Rundtische: Frei programmierbare Varianten ermöglichen exakte Winkelpositionierung über eine Steuerung, ideal für komplexe Automatisierungsprozesse.

• Robuste Antriebe: Elektromechanische Antriebe sorgen für stabile Bewegungen und eine lange Lebensdauer.

Worauf es bei Rundtischen ankommt

• Präzision: Hohe Winkel‑ und Lagegenauigkeit ist entscheidend für Bearbeitungsergebnisse.

• Integration: Rundtische müssen sich nahtlos in Ihre Produktionslinie oder Maschine einfügen – sowohl mechanisch als auch steuerungstechnisch.

• Flexibilität: Wahl zwischen verschiedenen Bauformen und Antriebskonzepten je nach Anwendung.

• Zuverlässigkeit: Robuste Mechanik und hohe Belastbarkeit sorgen für beständige Leistung selbst bei anspruchsvollen Aufgaben.

Anwendungsbeispiele in der Praxis

Automationsanlagen:

• Werkstücktransport zwischen Stationen

• Schwenk‑ und Positionieraufgaben

• Montage‑ oder Prüfvorgänge

Werkzeugmaschinen:

• Positionierung vor Fräs‑, Bohr‑ oder Schleifprozessen

• Mehrachsbearbeitung mit simultanen Bewegungen

Warum Rundtische von J+K?

Mit unseren FIBRO Rundtischen erhalten Sie:

• Hohe Präzision und Stabilität für automatisierte Fertigung oder Bearbeitungsprozesse.

• Flexible Einbaumöglichkeiten in Maschine oder Anlage.

• Vielseitige Varianten, von Standardausführungen bis hin zu NC‑Steuerung.

• Beratung und Projektunterstützung für perfekte Integration und Leistung.