Steelcase GmbH

Automatisierte Entladung einer Rohrlaseranlage

Die Herausforderung

Die Steelcase GmbH mit Sitz in Rosenheim betreibt seit 2017 eine Rohrlaseranlage, eine der Hauptanlagen im Werk. Mit steigender Auslastung und zunehmender Variantenvielfalt entstand die Herausforderung, die Entladung der geschnittenen Bauteile effizienter und ergonomischer zu gestalten. Das manuelle Entladen stellte eine erhebliche körperliche Belastung für die Mitarbeitenden dar – mit einem täglichen Materialumschlag von rund vier Tonnen. Gleichzeitig war bislang nur eine stichprobenartige Qualitätskontrolle möglich. Ziel war es, die Anlage optimal auszulasten, Mitarbeitende zu entlasten und gleichzeitig die Qualitätssicherung zu verbessern.

Die Lösung 

Steelcase entschied sich für den Einsatz eines kollaborativen Roboters UR10e. Der Roboter erkennt die Bauteile auf einem Gurtband mittels Kamerasystem, das den exakten Pickpunkt definiert. Anschließend greift der UR10e die Teile mit einem Magnetgreifer, führt sie zur Vermessung an einen Lasersensor und legt sie danach geordnet in Gitterboxen ab. Durch die Automatisierung konnte die Entladung vollständig übernommen werden. Heute erfolgt eine 100-%-Kontrolle der Bauteile im laufenden Prozess. Der Roboter ist flexibel für 41 unterschiedliche Produkte mit variierenden Konturen einsetzbar und lässt sich vom Team eigenständig an neue Bauteilgeometrien anpassen. Die einfache Programmierung sowie die Integration über URCaps ermöglichten eine schnelle Umsetzung. Die gesamte Inbetriebnahme wurde eigenständig durchgeführt und dauerte rund einen Monat, bis der Prozess optimal lief. Der UR10e ist heute im Zwei- bis Drei-Schicht-Betrieb im Einsatz und trägt wesentlich zur Produktivitätssteigerung sowie zur Entlastung der Mitarbeitenden bei.

Das Ergebnis

• Deutliche ergonomische Entlastung der Mitarbeitenden

• Steigerung von zwei auf drei Schichten

• 100-%-Qualitätskontrolle statt Stichproben

• Bessere Nutzung von Fachkräften und positiver Effekt auf das Shopfloor- und QS-Management

• Hohe Flexibilität bei Produktwechseln

Die Universal-Robots-Lösung wurde vollständig integriert, getestet und arbeitet zuverlässig innerhalb aller festgelegten Parameter. Besonders die einfache Programmierung und die nahtlose Integration mit angebundener Hardware haben die Umsetzung deutlich erleichtert.

Priyank Kothiya, Automation Electrical Control Engineer

Verwendete Produkte

Die Steelcase GmbH ist Teil eines weltweit führenden Design- und Fertigungsunternehmens für innovative Arbeitsplatzlösungen und Möbel, die Menschen dabei unterstützen, bestmöglich zu arbeiten – an jedem Ort, an dem Arbeit stattfindet. Das Unternehmen kombiniert Forschung, Design und Produktion, um hochwertige Produkte und Raumkonzepte zu entwickeln. Steelcase legt dabei Wert auf Nachhaltigkeit, soziale Verantwortung und eine emissionsfreie Zukunft („Net Zero“).