Neue Generation TURN-MILL: Komplettbearbeitung neu gedacht
Mit der neuen Generation der NILES-SIMMONS TURN-MILL präsentiert unser Partner eine Maschinenplattform, die konsequent auf die Anforderungen moderner Komplettbearbeitung ausgelegt ist. Ziel ist es, komplexe Werkstücke möglichst vollständig in einer Maschine und einer Aufspannung zu fertigen. Dadurch werden manuelle Eingriffe reduziert, Prozessabläufe vereinfacht und die Fertigungsqualität verbessert.
Die neue TURN-MILL-Baureihe umfasst sechs Baugrößen und bietet eine noch größere Modularität als bisher. Maschinenkonfigurationen, Bearbeitungsmodule und Software lassen sich gezielt an unterschiedliche Werkstückgeometrien und Fertigungsaufgaben anpassen – von Wellen und Kurbelwellen bis hin zu ring- und scheibenförmigen Bauteilen.
Zu den wichtigsten Neuerungen gehören:
- Komplettbearbeitung in einer Aufspannung
- Modularer Maschinenaufbau für individuelle Anwendungen
- Integration verschiedenster Bearbeitungstechnologien in einer Maschine
- Erweiterte Automatisierungs- und Prozessüberwachungslösungen
- Höhere Flexibilität bei Werkstückgrößen und Bearbeitungslängen
Durch die Kombination von Drehen, Fräsen, Bohren, Tieflochbohren, Gewindebearbeitung, Verzahnungstechnologien und weiteren Verfahren in einem System lassen sich Rüstzeiten und Schnittstellen deutlich reduzieren. Gleichzeitig sorgen intelligente Softwarefunktionen und sensorbasierte Prozessüberwachung für eine hohe Transparenz während der Bearbeitung.
Die neue Generation TURN-MILL richtet sich insbesondere an Unternehmen, die komplexe Werkstücke wirtschaftlich und mit hoher Prozesssicherheit fertigen möchten. Sie zeigt, wie sich moderne Werkzeugmaschinen flexibel an unterschiedlichste Fertigungsanforderungen anpassen lassen.
Weitere Informationen zur neuen TURN-MILL finden Sie auf der Website von NILES-SIMMONS.