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AGCO Corporation

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Retrofit von drei Roboter-Schweißzellen

Herausforderung

In der industriellen Fertigung steht AGCO als führender Hersteller von Landmaschinen vor der Aufgabe, bestehende Produktionssysteme kontinuierlich zu modernisieren und gleichzeitig höchste Anforderungen an Effizienz, Qualität und Arbeitssicherheit zu erfüllen. Im Werk Hohenmölsen bestand die Herausforderung darin, drei vorhandene Schweißarbeitsplätze in ein neues, zukunftssicheres Roboterzellenkonzept zu integrieren. Neben der technischen Modernisierung mussten dabei auch Aspekte wie eine ergonomische Bedienung, ein durchgängiges Sicherheitskonzept und eine flexible Nutzung der Zellen berücksichtigt werden.

Lösung

Jugard+Künstner unterstützte AGCO bei diesem Retrofit-Projekt von der Planung bis zur Umsetzung.

  • Integration bestehender Schweißarbeitsplätze: Die vorhandenen Arbeitsstationen wurden in drei neue Roboterzellen überführt und mit einer leistungsstarken Absauganlage ergänzt.

  • Flexible Türsteuerung: Wir entwickelten und programmierten eine intelligente Steuerungslösung, die eine variable Nutzung der Zellen ermöglicht – vom Doppelzellen-Betrieb bis zur Bearbeitung großer Bauteile im Einzelzellen-Betrieb.

  • Zwei-Bereich-Betrieb: Während im einen Zellenbereich Bestückung und Entnahme stattfinden, übernimmt der Roboter im zweiten Bereich zuverlässig die Schweißprozesse. Dies sorgt für eine klare Trennung der Arbeitsschritte und maximale Produktivität.

  • Sicherheitskonzept: Durch eine nachträgliche Ergänzung der Sicherheitssteuerung wird kontinuierlich überwacht, dass ein manueller Eingriff in den jeweils aktiven Arbeitsbereich ausgeschlossen ist. Damit wird ein Höchstmaß an Sicherheit für die Mitarbeitenden gewährleistet.

Ergebnis

Das überarbeitete Schweißzellenkonzept bietet AGCO gleich mehrere Vorteile:

  • Steigerung der Produktivität durch die wechselseitige Nutzung zweier Zellenbereiche und die flexible Anpassung an unterschiedliche Bauteilgrößen.

  • Höhere Prozesssicherheit dank einer robusten Sicherheitsarchitektur und klarer Überwachung der Zugangsbereiche.

  • Ergonomische Arbeitsbedingungen für die Mitarbeitenden, die von einer komfortablen Handhabung und einer sauberen Arbeitsumgebung profitieren.

  • Zukunftsfähigkeit der Anlage, da die neue Lösung modular erweitert und an veränderte Produktionsanforderungen angepasst werden kann.


Abbildung: Innenraum der 2-Kammer Schweißzelle

Verwendete Produkte

Über AGCO

AGCO ist ein weltweit führender Hersteller und Anbieter von Landmaschinen und landwirtschaftlicher Technologie. Das Unternehmen entwickelt, produziert und vertreibt innovative Lösungen, die Landwirte dabei unterstützen, effizienter, nachhaltiger und produktiver zu arbeiten. Zum Portfolio gehören namhafte Marken wie Fendt, Massey Ferguson, Valtra und Challenger, die für höchste Qualität, Zuverlässigkeit und technologische Spitzenleistung stehen.